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簡(jiǎn)要描述：下出料捏合機(jī)，球閥放料捏合機(jī)，螺桿擠出捏合機(jī)，翻缸出料捏合機(jī)，不銹鋼捏合機(jī)，真空型捏合機(jī)，碳素捏合機(jī)，硅橡膠捏合機(jī)，硅酮密封膠捏合機(jī)，瓜爾膠捏合機(jī)，膠原蛋白腸衣捏合機(jī)，熱熔膠捏合機(jī)，丁基膠捏合機(jī)——王健為您供應(yīng)。
產(chǎn)品型號(hào)：廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2022-9-28訪(fǎng) 問(wèn) 量：655產(chǎn)品分類(lèi)
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一、捏合機(jī)的工作原理：
捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Sigma型攪拌所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。有的地方也稱(chēng)為反應(yīng)鍋，混捏鍋等。
二、捏合機(jī)的結(jié)構(gòu)：
捏合機(jī)主要是由捏合部分、機(jī)座及支撐部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。
1. 捏合機(jī)擁有兩個(gè)Sigma型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，zui常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘，兩個(gè)攪拌可以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
2.機(jī)座及支撐部分：
3.液壓系統(tǒng)：
液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能，細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。
4.傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
捏合機(jī)傳動(dòng)部分，是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
5.電控系統(tǒng)：
通常情況下，捏合機(jī)配有普通型控制柜一臺(tái)。如果客戶(hù)的物料有特殊要求，需要在防爆條件下工作，可以隔離使用控制柜。如果物料粘度過(guò)大，可以使用自耦減壓?jiǎn)?dòng)器。
6.定制特點(diǎn)：
捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式，加熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，*電加熱。冷卻方式有循環(huán)水冷卻，循環(huán)油冷卻等。
捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。螺桿末端可配有切粒刀。
在材質(zhì)上，缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。也可以選用SUS321,SUS316L等。
三、捏合機(jī)的用途：
捏合機(jī)主要用于各種粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)。
四、捏合機(jī)的種類(lèi)：
山東龍興化工機(jī)械集團(tuán)生產(chǎn)多種捏合機(jī)：
（1）依據(jù)加熱方式，可分為蒸汽加熱捏合機(jī)、導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)和*電加熱捏合機(jī)。
（2）捏合機(jī)的工作區(qū)域皆為不銹鋼（SUS304，SUS321，SUS316L）。其他部分一般為碳鋼。
（3）依據(jù)用途可分為：碳素型捏合機(jī)、APP阻燃劑型捏合機(jī)、硅橡膠型捏合機(jī)、熱熔膠型捏合機(jī)、硅橡膠捏合機(jī)等。
（4）依據(jù)出料方式，可分為下出料型捏合機(jī)、螺桿擠出型捏合機(jī)、球閥出料型捏合機(jī)等。
（5）依據(jù)技術(shù)指標(biāo)，可分為高溫型捏合機(jī)，壓力型捏合機(jī)，真空型捏合機(jī)，普通型捏合機(jī)，常規(guī)型捏合機(jī)，重型捏合機(jī)，實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)。
（6）從容積上，從5L 到5000L均可。
（7）從驅(qū)動(dòng)方式上可以是單驅(qū)動(dòng)，可以是雙驅(qū)動(dòng)
五、技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | 5L | 10L | 100L | 300L | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | ||||
| 裝載系數(shù) | 0.7 | ||||||||||||
| 投料量L | 3.5 | 7 | 70 | 210 | 350 | 700 | 1100 | 1400 | 2100 | ||||
| 主電機(jī)功率Kw | 1.1-1.5 | 4-7.5 | 7.5-18.5 | 15-30 | 18.5-45 | 22-55 | 37-75 | 45-110 | |||||
| 螺桿電機(jī)功率Kw | 無(wú) | 3-4 | 3-4 | 4-5.5 | 5.5-7.5 | 7.5-11 | 11-15 | ||||||
| 出料 方式 | 高溫型 | 手動(dòng)翻缸 | 液壓翻缸 | ||||||||||
| 其它型 | 手動(dòng)翻缸 下出料 | 液壓翻缸 下出料 | 液壓翻缸、螺桿出料、下出料 | ||||||||||
| 拌漿轉(zhuǎn)速r/min | 33/23 | 35/22 | 37/21 | 35/25 | 30/16 | ||||||||
| 加熱 方式 | 高溫型 | 無(wú) | 電 | ||||||||||
| 其它型 | 電、蒸汽 | ||||||||||||
| 電加熱 功率Kw | 高溫 | 6-10 | 8-10 | 12-15 | 30-35 | 35-45 | 60-80 | 90-110 | 110-140 | 160-190 | |||
| 其它 | 1.8 | 1.8 | 4.2 | 12 | 18 | 24 | 36 | 36-54 | 54-72 | ||||
| 蒸汽壓力Mpa | 0.3 | ||||||||||||
| 真空型真空度 | -0.090Mpa | ||||||||||||
| 壓力型壓力MPa | 0.45 | 0.35 | |||||||||||
| 外型 尺寸 mm | 普通 | 長(zhǎng) | 1100 | 1100 | 1600 | 2150 | 2550 | 2750 | 3030 | 3060 | | ||
| 寬 | 410 | 410 | 610 | 850 | 1000 | 1200 | 1850 | 2250 | | ||||
| 高 | 510 | 510 | 1360 | 1300 | 1550 | 1800 | 1850 | 2070 | | ||||
| 真空 | 長(zhǎng) | 1100 | 1100 | 1600 | 2150 | 2550 | 2750 | 3030 | 3100 | | |||
| 寬 | 1000 | 1000 | 610 | 1250 | 1320 | 1600 | 2150 | 2350 | | ||||
| 高 | 520 | 520 | 1360 | 1400 | 1550 | 1800 | 1850 | 2070 | | ||||
| 重量kg | 210 ~300 | 250 ~340 | 1100 ~1250 | 2000 ~2200 | 2800 ~3000 | 4200 ~4500 | 5200 ~5500 | 6400 ~6800 | 9000 ~9500 | ||||
| 表中參數(shù)僅供參考，根據(jù)客戶(hù)要求可設(shè)計(jì)（各種容積、轉(zhuǎn)速及特殊要求）機(jī)型 | |||||||||||||
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